7．4．17 在斜坡上行走時，應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。 
　　7．4．18 作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鎖住安全限位裝置，并應(yīng)使全部制動生效。 
　　7．5 靜力壓樁機 
　　7．5．1 壓樁機安裝地點應(yīng)按施工要求進行先期處理，應(yīng)平整場地，地面應(yīng)達到35kPa的平均地基承載力。 
　　7．5．2 安裝時，應(yīng)控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺能正確對位。 
　　7．5．3 電源在導(dǎo)通時，應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。 
　　7．5．4 各液壓管路連接時，不得將管路強行彎曲。安裝過程中，應(yīng)防止液壓油過多流損。 
　　7．5．5 安裝配重前，應(yīng)對各緊固件進行檢查，在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。 
　　7．5．6 安裝完畢后，應(yīng)對整機進行試運轉(zhuǎn)，對吊樁用的起重機，應(yīng)進行滿載試吊。 
　　7．5．7 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好，各部件連接牢固。 
　　7．5．8 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機起升、變幅機構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動器等良好。 
　　7．5．9 應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷，保護接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。 
　　7．5．10 應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈活。 
　　7．5．11 冬季應(yīng)清除機上積雪，工作平臺應(yīng)有防滑措施。 
　　7．5．12 壓樁作業(yè)時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。 
　　7．5．13 當(dāng)壓樁機的電動機尚未正常運行前，不得進行壓樁。 
　　7．5．14 起重機吊樁進入夾持機構(gòu)進行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。 
　　7．5．15 接樁時，上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm，此時，不得松開夾持板。 
　　7．5．16 壓樁時，應(yīng)按樁機技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛，避免沖擊。 
　　7．5．17 頂升壓樁機時，四個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作，每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm。 
　　7．5．18 壓樁時，非工作人員應(yīng)離機10ｍ以外。起重機的起重臂下，嚴(yán)禁站人。 
　　7．5．19 壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓樁機行走的方法強行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。 
　　7．5．20 當(dāng)樁在壓入過程中，夾持機構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時，不得任意提高液壓力，強行操作，而應(yīng)找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進行。 
　　7．5．21 當(dāng)樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標(biāo)高時，不得任意增加配重。應(yīng)保護液壓元件和構(gòu)件不受損壞。 
　　7．5．22 當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)將樁頂部分鑿去，不得用樁機行走的方式，將樁強行推斷。 
　　7．5．23 當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機行走時，應(yīng)將樁機前進方向隆起的土鏟平，不得強行通過。 
　　7．5．24 壓樁機行走時，長、短船與水平坡度不得超過5°。縱向行走時，不得單向操作一個手柄，應(yīng)兩個手柄一起動作。 
　　7．5．25 壓樁機在頂升過程中，船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。 
　　7．5．26 壓樁機上裝設(shè)的起重機及卷揚機的使用，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第4章的規(guī)定。 
　　7．5．27 作業(yè)完畢，應(yīng)將短船運行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進，起重機吊鉤應(yīng)升至最上部，并應(yīng)使各部制動生效，最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。 
　　7．5．28 作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應(yīng)放盡各部積水。 
　　7．5．29 轉(zhuǎn)移工地時，應(yīng)按規(guī)定程序拆卸時，用汽車裝運。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓，不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。 
　　7．6 強夯機械 
　　7．6．1 擔(dān)任強夯作業(yè)的主機，應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第4.2節(jié)規(guī)定。 
　　7．6．2 夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過10mm時，應(yīng)重新墊高。 
　　7．6．3 強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合設(shè)計要求的，不得使用。 
　　7．6．4 夯機在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應(yīng)置于70°。 
　　7．6．5 梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。 
　　7．6．6 變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100~300mm，檢查整機的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。 
　　7．6．7 夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。 
　　7．6．8 當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進行清理。 
　　7．6．9 當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時，應(yīng)采取措施排除，不得強行提錘。 
　　7．6．10 轉(zhuǎn)移夯點時，夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。 
　　7．6．11 作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。 
　　7．7 轉(zhuǎn)盤鉆孔機 
　　7．7．1 安裝鉆孔機前，應(yīng)掌握勘探資料，并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。 
　　7．7．2 安裝鉆孔時，鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木，墊起輪胎，鉆機墊起后應(yīng)保持整機處于水平位置。 

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