3．3．10 發(fā)電機運行中應經常檢查并確認各儀表指示及各運轉部分正常，并應隨時調整發(fā)電機的載荷。定子、轉子電流不得超過允許值。 
　　3．3．11 停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關，將勵磁變阻器復回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關和中性點接地開關，最后停止內燃機運轉。 
　　3．4 電動機 
　　3．4．1 長期停用或可能受潮的電動機，使用前應測量絕緣電阻，其值不得小于0.5MΩ。 
　　3．4．2 電動機應裝設過載和短路保護裝置。并應根據設備需要裝設斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應有單獨的操作開關。 
　　3．4．3 電動機的熔絲額定電流應按下列條件選擇： 
　?。?） 單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%~250%； 
　?。?） 多臺電動機合用的總熔絲額定電流為其中最大一臺電動機額定電流150%~250%再加上其余電動機額定電流的總和。常用熔絲規(guī)格應按表3.4.3采用。 
　　3．4．4 采用熱繼電器作電動機過載保護時，其容量應選擇電動機額定電流的100%~125%。 
　　3．4．5 電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于滿接觸面的75%。電刷高度磨損超過原標準2/3時應換新。 
　　3．4．6 直流電動機的換向器表面應光潔，當有機械損傷或火花灼傷時應修整。 
　　3．4．7 當電動機額定電壓變動在－5%~+10%的范圍內時，可以額定功率連續(xù)運行；當超過時，則應控制負荷。 
　　3．4．8 電動機運行中應無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉中電動機的允許最高溫度應按下列情況取值：滑動軸承為80℃；滾動軸承為95℃。 
　　3．4．9 電動機在正常運行中，不得突然進行反向運轉。 
　　3．4．10 電動機械在工作中遇停電時，應立即切斷電源，將啟動開關置于停止位置。 
　　3．4．11 電動機停止運行前，應首先將載荷卸去，或將轉速降到最低，然后切斷電源，啟動開關應置于停止位置。 
　　3．5 空氣壓縮機 
　　3．5．1 空氣壓縮機的內燃機和電動機的使用應符合本規(guī)程第3.2節(jié)和第3.4節(jié)的規(guī)定。 
　　3．5．2 空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)。 
　　3．5．3 空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應設伸縮變形裝置。 
　　3．5．4 貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。 
　　3．5．5 作業(yè)前重點檢查應符合下列要求： 
　?。?） 燃、潤油料均添加充足； 
　?。?） 各連接部位緊固，各運動機構及各部閥門開閉靈活； 
　?。?） 各防護裝置齊全良好，貯氣罐內無存水； 
　?。?） 電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω。 
　　3．5．6 空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進入載荷運轉。 
　　3．5．7 輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。 
　　3．5．8 作業(yè)中貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。 
　　3．5．9 每工作2h，應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。貯氣罐內的油水每班應排放1~2次。 
　　3．5．10 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)： 
　?。?） 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷； 
　?。?） 壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定； 
　?。?） 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效； 
　?。?） 機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。 
　　3．5．11 運轉中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應待氣缸自然降溫至60℃以下時，方可加水。 
　　3．5．12 當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。 
　　3．5．13 停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內燃機或電動機的運轉。 

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